Раскрой труб и профиля

В настоящее время средняя трудоемкость заготовительных работ в машиностроении составляет 40–45% общей трудоемкости производства изделий машиностроения. Главная тенденция в развитии заготовительного производства состоит в снижении трудоемкости механической обработки при изготовлении деталей машин за счет повышения точности их формы и размеров.

Компания Tootlus OU предлагает комплекс услуг по раскрою длинномерных заготовок из прокатного металла различного типа. Технология раскроя выбирается на основании требований к кромке среза и форме заготовок, с учетом специфики металлообработки.

Раскрой длинномерных заготовок осуществляется в полном соответствии с чертежами заказчика на высокоточном оборудовании, что позволяет минимизировать процент отходов и оптимизировать процесс раскроя. Прогрессивное оборудование дает возможность обеспечить точность обработки в пределах +/- 1 мм.

Максимальный диаметр заготовки – D max = 280 мм (350*230 мм)

Максимальная длина заготовки – L= 12000 мм

Используемое оборудование:

Дорновый трубогибочный станок итальянской компании CBC UNI 90, max D90*3

Бездорновый трубогибочный станок итальянской компании CBC UNI 120, max D114,3*4

Бездорновый трубогибочный станок итальянской компании CBC UNI 70/C, max D60*4

Станок обработки итальянского производителя Costa – MD4 CV 1150, max ширина 1150мм, высота 160 мм

Автоматический ленточнопильный итальянский станок Pedrazzoli SN 350 AP CN, max 350 мм

 

Наверх